（胶结砂砾石专用拌和设备现场拌合）

（胶结砂砾石振动碾压 ） 

3月30日上午，位于四川省乐山市金口河区境内大渡河干流上的大型水电工程沙坪一级水电站，庆祝二期工程截流成功。这标志着一期工程经过一年零5个月的顽强拼搏全面完成，开始进入二期工程建设阶段。工程总负责人、国能大渡河流域水电开发有限公司枕沙水电建设分公司总经理王文涛说：“工程能够提前截流，是参建各方克服炎热高温、疫情反复、泸定地震等困难，加班加点、日夜奋战的结果，是地方政府和库区群众鼎力支持的结果。同时，工程创新采用胶结砂砾石筑坝新技术，也为保证一期工程任务完成赢得了时间”。

（沙坪一级水电站二期工程截流成功）

大型水电站首次应用胶结坝技术，

在水电行业具有示范推广意义

沙坪一级水电站，为大（二）型水电工程，是四川省“十四五”重点建设项目和乐山市“挂图作战”重大项目，由国能大渡河流域水电开发有限公司投资建设，中国能建葛洲坝一公司负责主体工程建设，工程核准投资48.33亿元。该工程是大渡河干流水电规划的22个梯级水电站中第20级沙坪梯级水电站的第一级，采用堤坝式开发，主要以发电为主，兼顾下游防洪和用水要求，总库容2123万立方米，6台机组装机总容量36万千瓦，多年平均发电量为16.35亿千瓦时，新增电力每年可节约原煤消耗70.31万吨，减少二氧化碳排放130.65万吨。该工程的建设，对促进少数民族地区经济发展，落实国家碳达峰、碳中和战略及新能源战略和加快四川乐山市金口河区工业转型升级具有十分重大的意义。

该工程主要由泄洪闸、河床式厂房、鱼道等建筑物组成，挡水建筑物最大坝高63米，坝顶全长327米。工程分两期施工，计划于2025年实现首台机组投产，2026年工程全部完工。一期工程主要包括右岸三孔泄洪闸、挡水坝等。据负责该工程设计的华东勘测设计研究院有限公司项目总工田建海介绍，该工程在设计中，考虑到当地天然砂砾石料比较丰富，经过与碾压混凝土筑坝技术在结构可靠性、枢纽布置及建筑物、施工和工程量及投资等多方面比较，最后择优选定对工程主体基础和临时工程采用胶结砂砾石筑坝技术。胶结砂砾石筑坝技术，是由中国水科院大坝安全专家团队首创发明的，它是利用少量水泥、粉煤灰、外加剂和不筛分、不水洗的天然河床砂砾料等当地广源料胶结成具有一定抗压、抗剪强度和抗冲蚀能力的材料筑坝。胶结坝既不同于土石坝，也不同于混凝土坝，是两者之外的一种新坝型，被国际大坝委员会赞誉为“大坝发展史上的重要新进展，具有里程碑意义”的。中国水科院教授级高级工程师、中国大坝工程学会副理事长、国际大坝委员会名誉主席、国际大坝委员会胶结坝专委会主席、胶结坝技术发明牵头人贾金生说：“目前胶结坝技术已在国内外40多座中小水利水电工程中成功应用，在大型水电主体工程应用尚属首次，具有示范推广意义”。

（中国水科院专家现场指导）

据了解，沙坪一级水电站主体永久工程及临时工程应用胶结砂砾石总量约65万立方米。其中永久工程中，胶结砂砾石主要应用在泄洪闸下部坝体、护坦基础、厂房机组段局部、厂房安装间及左、右岸挡水坝坝后回填等部位，总方量约46.5万立方米。临时工程中，胶结砂砾石主要应用于混凝土导墙的基础回填，总方量约18.5万立方米。

         胶结坝技术应用彰显独特优势，

就地取材经济快捷安全环保

该工程于2021年10月开工建设，因工程施工区域毗邻国道，周边人流量大，协调复杂，交叉作业多，安全隐患大，再加上疫情反复、泸定地震等影响，致使工程建设进度一度滞后。

“为确保一期工程任务如期完成，业主、设计、监理、施工等各方通力合作，倒排工期，放弃节假日休息，加班加点。同时采用胶结坝筑坝新技术也帮了大忙。”中国能建葛洲坝一公司沙坪一级水电站厂坝标项目经理杨小华如是说。

（工程技术人员进行施工仓面质量检验）

作为大型水电主体工程首次采用胶结坝筑坝技术，为确保工程质量和加快建设进度，工程建设者统筹协调，先后安装两套胶结砂砾石专用拌和系统，配置充足的运输及摊铺、碾压设备，中国水科院专家和工程设计人员现场指导，组织开展胶结砂砾石生产性碾压试验，成立施工质量管理QC攻关小组，从施工仓面、道路布置、浇筑强度、设备、人员、质量环保及安全保证措施等方面进行详细规划。2022年9月26日，水电站厂坝项目一期枢纽工程主体结构首仓混凝土开仓浇筑，标志着该工程由前期开挖全面转入主体结构施工。11月18日，水电站厂坝工程首仓胶结砂砾石开仓浇筑。

    （施工人员庆祝厂坝工程胶结砂砾石开仓填筑）

在施工中，因采用胶结砂砾石筑坝技术，电站基坑开挖料可直接作为筑坝材料，骨料最大粒径可达150毫米，且不需水洗和筛分处理，再加上水泥、粉煤灰用量少，水化热温升相对较低，无需铺设冷却水管进行温控，工程造价大大降低，粗略计算，与碾压混凝土筑坝技术相比，综合单价每立方米低93.39元 ，仅浇筑材料一项即可节省投资约6070万多元。同时，可大仓面通仓浇筑，层厚达60厘米，比碾压混凝土增加20厘米，现场施工组织简单快捷，大大缩短了工期。而且因充分利用基坑开挖料，减少了弃渣，从而节省了占地，减少了水土保持与环境保护工程费，减轻了对环境的影响。               

（工程截流前安全鉴定专项验收现场）

胶结坝筑坝技术，首次在大型水电主体工程应用，彰显了其独特的优势，为今后在其他大型水电站建设中推广应用积累了经验，提供了借鉴。（完）